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2026年7月1日，新版统计过程控制（SPC）的出版，引起了企业对SPC应用价值的再次关注，新版SPC提出：
必须将SPC纳入质量体系的实际过程控制，才能发挥其蕞大价值-即分析和监控过程能力，预防和减少不合格品的产生，而不是把它当成应付顾客审核的现场控制图摆设和Cpk/Ppk虚假报告。
但现状是：很多企业并不知道SPC是如何应用才能发挥其应有价值，比如：
其后果是浪费大量人力物力，而不能减少不合格品的产生，导致顾客的投诉和企业抱怨，最后只能将SPC作为摆设的恶性循环。
为解决企业应用中的实际问题，同时帮助企业不断提高SPC实际应用能力，我们特开发了此培训课程。同时我们也为企业提供一个实用方便的实时监控过程能力的解决方案-TPP智过程能力软件，以实时监控过程稳定性并预防不合格品的产生。- 有效的数据收集方法和变差分析方法以确定机器能力，过程性能和过程能力
- 学会使用控制图实时监控过程稳定和正确处置异常的方法
一、SPC的要点
• 将SPC融入质量管理体系(QMS)
• 明确机器能力(Pmk)、过程性能(Ppk)与过程能力(Cpk)
• 区分回顾性控制图和监控性控制图
二、SPC的基本概念
• 什么是统计过程控制SPC
• 什么是变差
• 统计规律-正态分布
• 变差的普通原因与特殊原因
• 控制图原理和类型
三、过程能力分析的方法与步骤（变差分析）
• 识别适宜做变差分析的特性
• 识别产品流和过程流
• 确定合理抽样子组和抽样频率的方法
• 实施多变差分析
• 使用均值极差图进行变差分析
• 件对件变差分析
• 时对时变差分析
• 确定过程性能(Ppk)与过程能力(Cpk)和预测PPM
• 确定过程能力提高的措施
四、用控制图进行过程监控和异常对策（OCAP）
• 如何使用均值极差图监控过程
• 如何用预控制图监控过程
• 其他控制图介绍，包括针对工装磨损、过程中心漂移等特殊情况的控制图
五、SPC在软件中的应用与要求
• 过程能力分析和实时监控的软件
费 用: 2400元/人
2026年9月15-16日（ 周二-周三）地点：上海
技术及质量管理者、工艺工程师、现场质量控制工程师、生产管理人员、质量体系审核员、供应商质量管理工程师（SQE）。
20年以上工业企业运营管理咨询经验，尤其是汽车行业，精通FMEA、APQP、MSA、SPC、PPAP在工厂的实践与运用，熟悉各大主机厂的顾客特殊要求，曾是IATF 16949 第三方审核员认证培训师及考官，中国首 批AIAIG五大核心工具及AIAG特殊工艺授权讲师；中国首 批ASQ-CQE认证认可培训教官。
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